Le John Deere 300 combine une puissance moteur de 99 chevaux avec une capacité hydraulique de 82 litres par minute, garantissant une performance constante même sous charge élevée. Son poids opérationnel de 8 200 kg assure une stabilité optimale sur divers terrains industriels.
La transmission hydrostatique offre une maniabilité fluide avec une vitesse maximale de 20 km/h, idéale pour les opérations nécessitant précision et rapidité. Son système hydraulique à double pompe facilite l’utilisation d’accessoires multiples simultanément, ce qui accroît la productivité.
Ce modèle dispose d’un réservoir de carburant de 100 litres, permettant une autonomie prolongée sans interruptions fréquentes. La cabine ergonomique assure un confort de conduite avec une visibilité améliorée et des commandes intuitives, réduisant la fatigue lors des longues heures de travail.
Spécifications techniques précises du John Deere 300 industriel
Moteur : Le John Deere 300 est équipé d’un moteur diesel 3 cylindres, délivrant une puissance nominale de 43 chevaux (32 kW) à 2800 tr/min. Sa cylindrée est de 2,9 litres, avec un couple maximal de 160 Nm, assurant une performance stable pour les tâches industrielles lourdes.
Système hydraulique : La pompe hydraulique à débit variable fournit une pression de fonctionnement maximale de 210 bars. Le débit hydraulique total atteint 50 litres par minute, garantissant une réponse rapide et une manipulation précise des accessoires.
Transmission : La transmission hydrostatique permet un contrôle fluide de la vitesse, avec une plage allant de 0 à 12 km/h en marche avant. La transmission intégrale offre une traction optimale sur les surfaces variées et difficiles.
Dimensions et poids : La machine mesure 3,80 mètres de long, 1,90 mètre de large, et 2,35 mètres de hauteur. Son poids à vide est de 2600 kilogrammes, assurant une bonne stabilité et maniabilité en conditions industrielles.
Capacité de levage : Le bras articulé supporte une charge maximale de 1200 kilogrammes à une hauteur de 2 mètres. Cette capacité facilite le transport et la manipulation de matériaux lourds sur le chantier.
Réservoir et autonomie : Le réservoir de carburant contient 50 litres, permettant une autonomie prolongée lors d’une utilisation continue. Le système de refroidissement maintient la température moteur stable même sous forte sollicitation.
Sécurité et confort : Le poste de conduite offre une visibilité dégagée avec un siège réglable et des commandes ergonomiques. Les dispositifs de sécurité incluent un système de freinage à disques et une protection contre les surcharges hydrauliques.
Caractéristiques moteur et performances du John Deere 300 industriel
Le John Deere 300 industriel intègre un moteur diesel 3 cylindres de 24,7 kW (33,1 ch) à 3000 tr/min, garantissant une puissance constante pour les applications industrielles exigeantes.
Sa cylindrée de 164,4 cm³ par cylindre offre une combustion optimisée, ce qui améliore la durabilité et réduit la consommation de carburant pendant les longues périodes d’utilisation.
Le couple maximal atteint 119 Nm à 1600 tr/min, permettant une force de traction importante et une meilleure gestion des charges lourdes.
Le système d’injection directe assure une réponse rapide du moteur et une meilleure efficacité énergétique, adaptée aux environnements de travail intensifs.
Ce moteur est équipé d’un refroidissement liquide avec un ventilateur à débit variable qui maintient une température optimale même en conditions extrêmes, évitant ainsi les surchauffes.
La vitesse maximale de déplacement atteint 12 km/h, ajustable grâce à une transmission hydrostatique, facilitant les manœuvres précises et fluides sur les chantiers.
Le moteur respecte les normes antipollution actuelles grâce à un système de contrôle des émissions avancé, limitant les rejets nocifs sans affecter la performance.
La maintenance se simplifie grâce à des points de contrôle accessibles, contribuant à la fiabilité et à la longévité du moteur.
Dimensions, poids et capacités de charge du John Deere 300 industriel
Le John Deere 300 industriel mesure précisément 3,35 mètres de longueur hors tout, avec une largeur de 1,95 mètre et une hauteur de 2,10 mètres. Ces dimensions compactes facilitent la manœuvrabilité sur site tout en offrant une stabilité optimale.
Son poids opérationnel s’élève à 4 200 kilogrammes, assurant une bonne adhérence au sol et une robustesse adaptée aux travaux intensifs.
- Capacité de charge maximale : 1 500 kilogrammes
- Charge utile recommandée : 1 200 kilogrammes pour garantir la longévité du matériel
- Rayon de braquage : 3,1 mètres
La répartition du poids entre l’avant et l’arrière favorise l’équilibre même en charge, ce qui améliore la sécurité et la précision lors des opérations de levage et de transport.
Pour les travaux nécessitant un transport ou une manutention lourde, il est conseillé de ne pas dépasser la charge maximale indiquée afin d’éviter toute usure prématurée ou défaillance mécanique.
Enfin, ses dimensions permettent un accès aisé aux espaces restreints, tout en maintenant une capacité de charge adaptée aux besoins industriels courants.
Compatibilité des accessoires et maintenance recommandée pour le John Deere 300 industriel
Le John Deere 300 industriel accepte une large gamme d’accessoires conçus pour maximiser ses performances sur chantier. Les outils compatibles incluent les godets standards et renforcés, les fourches à palettes, les balayeuses industrielles et les pinces de manutention. Chaque accessoire se fixe facilement grâce au système de verrouillage rapide, garantissant une adaptation sécurisée et rapide.
Pour optimiser la durée de vie des équipements, il convient de vérifier l’état des points d’attache avant chaque utilisation. Le nettoyage régulier des mécanismes de fixation évite l’usure prématurée et assure une stabilité optimale lors des opérations.
La maintenance du John Deere 300 industriel suit un calendrier précis : vidange moteur tous les 250 heures, remplacement des filtres à air et à huile à 500 heures, et contrôle des systèmes hydrauliques à 1000 heures. L’usage de pièces d’origine John Deere garantit la fiabilité et la compatibilité des composants.
Les niveaux de fluide hydraulique doivent être contrôlés quotidiennement, avec un remplissage adapté au type recommandé par le constructeur. Le graissage des articulations et points de pivot se fait toutes les 50 heures pour limiter la friction et prévenir la corrosion.
En cas d’utilisation intensive, un contrôle plus fréquent des courroies et des systèmes de refroidissement est conseillé afin d’éviter les surchauffes. L’entretien régulier améliore la productivité et réduit les risques d’arrêt machine non planifié.