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Spécifications techniques détaillées du chariot élévateur John Deere 380 pour usage industriel

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Le chariot élévateur John Deere 380 offre une capacité de levage optimale de 3 800 kg, idéal pour les opérations de manutention exigeantes. Son moteur diesel de 3,3 litres délivre une puissance stable de 55 kW, assurant une performance fiable sur divers terrains. La transmission hydraulique facilite des manœuvres précises grâce à un contrôle fluide et réactif.

Ce modèle intègre un mât triplex qui permet une hauteur de levage maximale de 4,5 mètres, tout en maintenant une bonne visibilité pour l’opérateur. La largeur du chariot élévateur est de 1,65 m, garantissant une bonne stabilité sans compromettre la capacité à évoluer dans des espaces restreints. Son poids opérationnel atteint environ 6 700 kg, contribuant à une robustesse adaptée aux environnements industriels.

Le système de freinage hydraulique et les pneus tout-terrain renforcent la sécurité et la traction sur sols irréguliers. Pour une meilleure ergonomie, la cabine est conçue pour réduire la fatigue grâce à un siège ajustable et un tableau de bord intuitif. Ces caractéristiques techniques rendent le John Deere 380 particulièrement adapté aux chantiers de construction, entrepôts et industries lourdes.

Spécifications du chariot élévateur John Deere 380

Le John Deere 380 offre une capacité de levage maximale de 3 800 kg, adaptée aux charges lourdes en environnement industriel. Sa hauteur de levage atteint jusqu’à 5,5 mètres, permettant une manipulation aisée des palettes en hauteur.

Ce modèle fonctionne avec un moteur diesel performant de 3,3 litres, fournissant une puissance de 75 chevaux. La transmission hydrostatique garantit des mouvements fluides et un contrôle précis, même dans les espaces restreints.

Le poids total du chariot élévateur est d’environ 5 200 kg, assurant une stabilité optimale pendant les opérations. La largeur de la machine est de 1,8 mètre, ce qui facilite la navigation dans les allées étroites.

Le système hydraulique atteint une pression de travail de 210 bars, ce qui assure une réponse rapide et efficace des fonctions de levage et d’inclinaison. La vitesse de déplacement maximale est de 18 km/h, équilibrant rapidité et sécurité.

Pour le confort de l’opérateur, le poste de conduite comprend un siège réglable et une bonne visibilité sur la fourche et l’environnement. La cabine peut être équipée d’options de protection supplémentaires selon les besoins spécifiques.

En résumé, le John Deere 380 combine puissance, maniabilité et robustesse, ce qui en fait un outil fiable pour les tâches exigeantes dans les secteurs de la logistique et de la manutention.

Capacité de charge et dimensions du John Deere 380

Le John Deere 380 supporte une charge maximale de 3 800 kg, ce qui le rend adapté aux travaux exigeants en manutention lourde. Sa capacité permet de manipuler efficacement des palettes standards ou des charges volumineuses sans compromettre la stabilité.

La hauteur de levage atteint jusqu’à 4,5 mètres, offrant une flexibilité pour le rangement en hauteur dans des entrepôts ou sur les chantiers. Le dégagement minimal sous le mât facilite le travail dans des espaces restreints.

Les dimensions compactes du chariot, avec une largeur d’environ 2,4 mètres et une longueur totale de 4,3 mètres, garantissent une bonne maniabilité. Sa hauteur hors tout est de 2,6 mètres, ce qui facilite le passage sous des structures basses.

Pour optimiser la sécurité, il est conseillé de ne pas dépasser la capacité nominale et de vérifier régulièrement l’état des fourches et du système hydraulique. Le John Deere 380 combine robustesse et dimensions équilibrées pour un usage polyvalent.

Caractéristiques du moteur et performances opérationnelles

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Le chariot élévateur John Deere 380 est équipé d’un moteur diesel robuste de 3,3 litres développant 68 chevaux à 2 600 tr/min. Cette puissance assure une accélération fluide et une excellente capacité de charge même sur des terrains irréguliers.

Le système d’injection directe optimise la consommation de carburant, réduisant les arrêts pour ravitaillement et augmentant la productivité sur site. La gestion électronique du moteur garantit une réponse rapide à la demande de puissance, ce qui améliore la maniabilité en opérations intensives.

  • Couple maximal : 250 Nm à 1 600 tr/min, idéal pour les démarrages avec charge lourde
  • Vitesse maximale : 25 km/h, facilitant les déplacements rapides entre les zones de travail
  • Système de refroidissement performant, évitant la surchauffe même lors d’utilisation prolongée

La transmission hydraulique avec commande proportionnelle s’adapte précisément aux besoins de l’opérateur, garantissant une manipulation sûre et contrôlée des charges. Le frein moteur intégré contribue à la stabilité lors des descentes sur pente.

Pour maximiser la durée de vie du moteur, il est recommandé de suivre les intervalles d’entretien préconisés, notamment le changement régulier des filtres à carburant et à air. Un entretien rigoureux maintient la puissance optimale et prévient les pannes imprévues.

Systèmes de sécurité et maintenance recommandée

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Activez toujours les dispositifs de sécurité intégrés, tels que les alarmes de recul et les avertisseurs sonores, avant chaque utilisation. Vérifiez quotidiennement le bon fonctionnement des freins et des systèmes hydrauliques pour prévenir tout risque de panne ou d’accident. Contrôlez régulièrement les niveaux d’huile moteur, de liquide hydraulique et de carburant selon le manuel John Deere 380.

Planifiez une inspection complète toutes les 250 heures d’utilisation : examinez l’état des pneus, resserrez les boulons des fourches et graissez les articulations pour garantir une manipulation fluide. Nettoyez les filtres à air et remplacez-les dès que nécessaire afin de maintenir la performance du moteur. Surveillez la pression des pneus, qui doit être conforme aux spécifications du fabricant, pour assurer une stabilité optimale.

Remplacez les pièces d’usure comme les courroies et les flexibles hydrauliques au moindre signe de fissure ou d’endommagement. Testez régulièrement les dispositifs d’arrêt d’urgence pour garantir leur réactivité instantanée. Documentez chaque opération de maintenance dans un carnet dédié afin de suivre l’historique et anticiper les interventions futures.